
圖三:2SK-0.4、 2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖
1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤(pán)8.短葉輪9.短泵體10.長(zhǎng)泵體11.長(zhǎng)葉輪12.吸氣圓盤(pán)13.前蓋14.進(jìn)水孔15.底盤(pán)16.加長(zhǎng)軸電機(jī)
2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖
型號(hào) |
A |
A′ |
B |
B′ |
C |
D |
D′ |
E |
F |
G |
H |
I |
J |
K |
L |
M |
N |
P |
S |
T |
Z |
|
2SK-3P1 |
710 |
∕ |
400 |
400 |
1136 |
460 |
460 |
1346 |
427 |
491 |
275 |
35 |
159 |
214 |
167 |
344 |
162 |
99 |
357 |
570 |
G1/2" |
2SK-6P1 |
863 |
∕ |
420 |
420 |
1391 |
470 |
470 |
1623 |
500 |
608 |
315 |
30 |
218 |
234 |
183 |
429 |
210 |
99 |
515 |
734 |
G1/2" |
2SK-12P1 |
10375 |
∕ |
520 |
460 |
1642 |
580 |
520 |
1965 |
615 |
750 |
375 |
30 |
216 |
246 |
183 |
599 |
280 |
120 |
565 |
800 |
G1/2" |
2SK-20P1 |
700 |
700 |
690 |
∕ |
1972 |
750 |
∕ |
2526 |
840 |
100 |
4500 |
30 |
306 |
283 |
225 |
619 |
350 |
180 |
774 |
1022 |
G3/4" |
2SK-30P1 |
810 |
750 |
720 |
∕ |
2215 |
780 |
∕ |
2715 |
840 |
100 |
4500 |
30 |
344 |
283 |
225 |
749 |
350 |
180 |
1016 |
1264 |
G3/4" |
七、2SK型水環(huán)真空泵的起動(dòng)和停車(chē)
(一)2SK水環(huán)式真空泵起動(dòng):起動(dòng)前,特別是長(zhǎng)期停車(chē)的泵必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇)確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)才行。長(zhǎng)期未使用可放置除銹劑,草酸侵泡半小時(shí)以上。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉,方可起動(dòng)。
2SK系列水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序:
1、2SK水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥(用戶自裝,圖上未畫(huà)出);
2、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(此時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn));
3、打開(kāi)供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規(guī)定要求為止;
4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣管種上的閘閥,泵開(kāi)始正常工作;
5、調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時(shí),由于2SK水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí),蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,說(shuō)明泵已發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢查。
2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動(dòng):
首先按以上順序?qū)杉?jí)水真空泵起動(dòng),若大氣泵直接安裝在兩級(jí)泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時(shí)機(jī)組到達(dá)極限真空時(shí)的時(shí)間稍長(zhǎng)一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí),在接近兩級(jí)泵的極限真真時(shí)接通大氣泵,機(jī)組即開(kāi)始工作。
(二)2SK水環(huán)式真空泵停車(chē):
單獨(dú)使用2SK水環(huán)式真空泵時(shí),停車(chē)按以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門(mén)。
2、關(guān)閉供水管路上的閥門(mén),停水后,不應(yīng)立即停泵,就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出一部分工作液。
3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天,須將泵體底部的螺塞打開(kāi),將水放凈。
2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車(chē):
1、若大氣泵直接安裝在兩級(jí)水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車(chē)順序,操縱停車(chē)。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開(kāi)電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級(jí)泵停車(chē)。
八、2SK型水環(huán)式真空泵的維護(hù)
1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料密封,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應(yīng)換新填料,填料不能壓得過(guò)緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周?chē)鷾囟?5℃,但實(shí)測(cè)的溫度值不應(yīng)大于70℃,軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應(yīng)裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。
九、2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝
(一)2SK真空泵拆卸:
2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時(shí)應(yīng)將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時(shí),應(yīng)在零件上做記號(hào),以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動(dòng)機(jī)及底座的連接拆開(kāi),取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機(jī))
2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無(wú)此件)。
3、為拆卸方便,應(yīng)盡量將泵豎立放置,驅(qū)動(dòng)端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅(qū)動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤(pán)一同取下。
6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無(wú)此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無(wú)此件),軸套20(圖三無(wú)此件),長(zhǎng)泵體9(圖二)、10(圖三),長(zhǎng)葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長(zhǎng)葉輪17和軸2,請(qǐng)不要將長(zhǎng)葉輪自軸上拆下)。
7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯(lián)軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可) 至此,拆卸全部結(jié)束。
拆卸中,應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減密封墊的厚度。
(二)2SK真空泵裝配:
2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油,并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同,材質(zhì)相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、圖二中,驅(qū)動(dòng)端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊11來(lái)調(diào)整長(zhǎng)葉輪17與前端蓋園盤(pán)間的間隙。
2、要注意長(zhǎng)拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級(jí)水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,則對(duì)泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車(chē)或葉片折斷的故障,故在裝配時(shí)必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為:
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30
十、2SK型水環(huán)式真空泵的常見(jiàn)故障及解決辦法
故障 |
2SK水環(huán)真空泵原因 |
2SK水環(huán)真空泵解決方法 |
抽氣量不夠 |
1、間隙過(guò)大 |
1、調(diào)整間隙 |
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2、填料處漏氣 |
2、壓緊或更換填料 |
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3、水環(huán)溫度高 |
3、增加供水量 |
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4、管道系統(tǒng)漏氣 |
4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補(bǔ)焊裂紋等。 |
真空度降低 |
1、管道系統(tǒng)方面 |
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①法蘭聯(lián)接處漏氣 |
1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 |
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②管道有裂紋 |
②焊補(bǔ)或更換 |
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2、水環(huán)泵方面 |
|
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①填料漏氣 |
2、①壓緊填料更換新填料 |
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②葉輪與側(cè)蓋間隙過(guò)大 |
②更換墊片調(diào)整間隙 |
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③水環(huán)發(fā)熱 |
③降低供水溫度 |
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④水量不足 |
④增加供水量 |
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⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高 |
⑤調(diào)整或重新安裝 |
振動(dòng)或有響聲 |
1、地腳螺栓松動(dòng) |
1、擰緊地腳螺栓 |
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2、泵內(nèi)有異物研磨 |
2、停泵檢查取出異物 |
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3、葉片脫落 |
3、更換葉輪 |
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4、氣蝕 |
4、打開(kāi)吸入管道閥門(mén) |
軸承發(fā)熱 |
1、潤(rùn)滑油不足 |
1、檢查潤(rùn)滑情況、加油 |
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2、填料壓的過(guò)緊 |
2、適當(dāng)松開(kāi)填料壓蓋 |
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3、沒(méi)供密封水或不足 |
3、供給密封水或增加水量 |
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4、軸承或軸或軸承架配合過(guò)緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過(guò)小,發(fā)生摩擦。 |
4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合 |
起動(dòng)困難 |
1、長(zhǎng)期停機(jī)后,泵內(nèi)生銹 |
1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)次 |
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2、填料壓緊 |
2、檸松填料壓蓋 |
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3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 |
3、重新安裝并調(diào)整 |
2SK型水環(huán)式真空泵選型須知:
一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②2SK型水環(huán)式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③2SK型水環(huán)式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④2SK型水環(huán)式真空泵的使用與否和工作條件⑤2SK型水環(huán)式真空泵的電機(jī)功率(KW)⑥2SK型水環(huán)式真空泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)⑦2SK型水環(huán)式真空泵的電壓〔V〕⑧2SK型水環(huán)式真空泵的進(jìn)出口口徑⑨2SK型水環(huán)式真空泵的材質(zhì)要求⑩2SK型水環(huán)式真空泵是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按2SK型水環(huán)式真空泵型號(hào)直接向公司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的技術(shù)專(zhuān)家為您選型確認(rèn)。
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